PETG, abreviatura de poli (tereftalato de etileno-1,4-tereftalato de ciclohexanodimetileno), es un poliéster termoplástico sintetizado mediante la reacción de esterificación del ácido tereftálico y el etilenglicol. Su estructura molecular contiene segmentos duros de poliéster y segmentos blandos de poliéter, combinando la dureza del poliéster con la flexibilidad del poliéter. Este material se utiliza ampliamente en envases de cosméticos y ha ganado popularidad dentro de la industria por sus ventajas únicas.
Dato curioso:
El PETG, un plástico transparente, pertenece a la categoría de copoliésteres amorfos. Su comonómero es a menudo 1,4-ciclohexanodimetanol (CHDM), lo que da como resultado la estructura química del tereftalato de polietileno-1,4-ciclohexanodimetanol. Esta estructura se deriva de la reacción de policondensación de tres monómeros: ácido tereftálico (PTA), etilenglicol (EG) y 1,4-ciclohexanodimetanol (CHDM). En comparación con el PET, el PETG contiene un comonómero adicional de 1,4-ciclohexanodimetanol; en comparación con el PCT, contiene un comonómero adicional de etilenglicol. Como resultado, el PETG presenta características de rendimiento únicas en comparación con el PET y el PCT.
Antecedentes de aplicación de materiales PETG
Con el rápido desarrollo económico, el poder adquisitivo de la clase media ha aumentado significativamente, y la demanda de cosméticos de gama media- a alta-es particularmente fuerte entre las mujeres. El atractivo estético de los cosméticos a menudo impacta directamente en la aceptación de los precios por parte de las mujeres. Por lo tanto, los envases suelen utilizar materiales como PS, AS y PMMA para crear un efecto cristalino-. Sin embargo, debido a la creciente preocupación por la seguridad ambiental, estos materiales tradicionales se enfrentan gradualmente a desafíos. En los últimos años, el mercado coreano de botellas de cosméticos ha promovido activamente el PETG, un nuevo material respetuoso con el medio ambiente, y esta tendencia se ha extendido gradualmente a mi país.
Fuentes de materiales PETG
Actualmente, hay sólo unas pocas empresas a nivel mundial con tecnología madura de materiales PETG, principalmente SK Chemicals de Corea del Sur y Eastman de Estados Unidos, y los proveedores son relativamente limitados.
Propiedades de los materiales PETG
Los materiales PETG ofrecen excelentes propiedades de transparencia, tenacidad y procesamiento. Su transparencia rivaliza con la del vidrio, al mismo tiempo que ofrece una alta dureza, lo que lo hace resistente a la rotura durante el procesamiento. El PETG también ofrece un excelente desempeño ambiental y es reciclable, cumpliendo con los requisitos del desarrollo sostenible. Estas características han llevado a su aplicación generalizada en una variedad de campos, incluidos embalajes, exhibidores e iluminación.
1. Un nuevo favorito en plásticos ecológicos, superando al PVC
El PETG destaca por sus propiedades respetuosas con el medio ambiente, lo que lo convierte en un material preferido para embalaje, displays e iluminación. Puede entrar en contacto directo con cosméticos y alimentos, no contiene bisfenol A nocivo y solo produce CO2 y agua tras su combustión, lo que lo hace respetuoso con el medio ambiente. El PETG se está convirtiendo cada vez más en una alternativa a los materiales transparentes-no respetuosos con el medio ambiente, como el PVC. Siempre que los clientes requieren protección ambiental, PETG es sin duda la opción preferida.
2. PETG: una alternativa revolucionaria al vidrio
El vidrio, un material transparente y duradero, tarda un asombroso millón de años en descomponerse en la naturaleza. Sin embargo, la aparición del PETG, con su transparencia, densidad y brillo excepcionales como los del vidrio-, ha revolucionado el embalaje, los expositores, la iluminación y otros campos. No solo es resistente a los químicos y a los impactos-, sino que también exhibe un excelente rendimiento de procesamiento, admitiendo una variedad de procesos como el moldeo por inyección, el moldeo por inyección, estiramiento y soplado y el moldeo por extrusión y soplado. Lo que es más sorprendente, el PETG se puede crear con formas, apariencias y efectos especiales únicos, como colores vibrantes, texturas esmeriladas, vetas de mármol y brillos metálicos, lo que lo convierte en una alternativa verdaderamente innovadora al vidrio.
El hombro y el cuerpo de la botella de crema Candal están hechos de PETG, un material respetuoso con el medio ambiente que no sólo cuenta con un brillo excepcional sino que también supera al vidrio tradicional tanto en apariencia como en formabilidad.
3. Dureza y capacidad de estiramiento superiores, un modelo de rendimiento "a prueba de martillos".
En comparación con el PC, si bien presenta una excelente tenacidad y resistencia al impacto, su capacidad de estiramiento es ligeramente menor. El acrílico, por otro lado, carece de ventajas en términos de elasticidad, tenacidad y resistencia al impacto. Sin embargo, el PETG exhibe una dureza excepcional y una excelente capacidad de estiramiento, con un alargamiento máximo superior al 180%, y su resistencia al impacto es varias veces mayor que la del acrílico. PETG ofrece una dureza excepcional y una excelente resistencia al estiramiento, con una tasa de estiramiento máxima superior al 180%. Estas propiedades únicas lo convierten en una opción ideal para cuellos de botellas y partes del cuerpo. En el diseño de envases de productos como sueros, lociones y emulsiones Candal, PETG garantiza que las botellas posean una dureza y resistencia al estiramiento excepcionales, garantizando así la calidad y seguridad del producto.
4. Procesamiento secundario sencillo
Muchos materiales pueden presentar desafíos durante el procesamiento secundario. Por ejemplo, la PC puede experimentar fácilmente un desequilibrio de tensión durante el procesamiento, lo que provoca grietas. Sin embargo, el PETG sobresale por su excelente ductilidad, lo que hace que el procesamiento secundario esté prácticamente libre de preocupaciones-.
El PETG se puede procesar fácilmente mediante una variedad de métodos, que incluyen corte por láser, fresado, troquelado-, taladrado, soldadura, punzonado, doblado en frío y en caliente y fijación con tornillos, remaches o pernos. Además, el PETG se puede procesar directamente mediante diversos procesos de impresión, como recubrimiento por pulverización, serigrafía, tampografía y estampado en caliente, sin necesidad de un tratamiento corona especial. También exhibe una excelente adhesión a los revestimientos de superficies. Además, el PETG se adhiere bien a diversos adhesivos, adhesivos de fricción y métodos de unión mecánica.
5. Reducción del riesgo de estrés interno y menos reclamaciones
Los materiales de PC son propensos a sufrir tensiones internas, lo que aumenta el riesgo de agrietamiento por tensión en los productos y requiere un pos-procesamiento adicional para eliminar estas tensiones internas. Por el contrario, el PETG es menos susceptible al estrés interno, lo que reduce las quejas de los clientes y el riesgo de reclamaciones.
Las hombreras y los frascos de sueros, lociones y botellas de agua Kandar hechos de PETG tienen una tasa de quejas por estrés interno cercana a-cero debido a su bajo perfil de estrés interno.
6. Importantes ventajas económicas: no se requiere revestimiento adicional
Los contenedores transparentes fabricados con materiales como acrílico, AS, PS, PC y NAS suelen requerir un revestimiento para mejorar su durabilidad. Sin embargo, con una exposición química frecuente, la resistencia a la fatiga de estos materiales disminuye gradualmente, lo que lleva a un blanqueamiento o agrietamiento por tensión. Además, añadir un revestimiento supone trabajo y costes adicionales. Por el contrario, los contenedores de PETG transparentes no requieren revestimiento, lo que ofrece importantes ventajas de costes.
Las botellas de crema de Candar están hechas de PETG, lo que elimina la necesidad de un revestimiento. Esto permite que la botella esté directamente en contacto con el contenido, lo que resulta en una transparencia excepcional y facilidad de uso sin ningún tipo de molestia.
Si bien el PETG sobresale en muchas áreas, como todo lo demás, también tiene algunos inconvenientes. En comparación con otros materiales, el PETG tiene mayores requisitos de moldeo durante el moldeo por inyección. Además, sus procesos de enfriamiento y secado son más complejos, lo que hace que el secado sea más desafiante que el de otros materiales. Además, la dureza superficial del PETG es media, no particularmente fuerte. En particular, su temperatura de deflexión del calor es baja, de solo 75 grados, lo que requiere un control de temperatura más estricto durante el procesamiento, lo que aumenta la complejidad del proceso.
Hoy en día, el PETG se utiliza ampliamente en-envases de cosméticos de alta gama y es el favorito de los principales clientes de la industria. Se ha convertido en el material ecológico preferido en la industria de la belleza, lo que demuestra amplias perspectivas de mercado.
